德國(guó)視覺(jué)傳感器的圖像評(píng)價(jià)和物件定位功能簡(jiǎn)介
更新時(shí)間:2020-06-21 點(diǎn)擊次數(shù):812次
德國(guó)視覺(jué)傳感器將其與內(nèi)存中存儲(chǔ)的基準(zhǔn)圖像進(jìn)行比擬,捕獲圖像之后。以做出分析。例如若視覺(jué)傳感器被設(shè)定為區(qū)分正確地插有八顆螺栓的機(jī)器部件,則傳感器知道應(yīng)該拒收只有七顆螺栓的部件,或者螺栓未對(duì)準(zhǔn)的部件。此外,無(wú)論該機(jī)器部件位于視場(chǎng)中的哪個(gè)位置,無(wú)論該部件是否在360°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),視覺(jué)傳感器都能做出判斷。
機(jī)器中整合了視覺(jué)技術(shù)之后,無(wú)需再使用緊固和定位裝置。無(wú)需根據(jù)相對(duì)于激光的位置來(lái)精確的緊固零件,而且由于視覺(jué)技術(shù)能夠快速的定位小零件,零件的設(shè)計(jì)將變得更加簡(jiǎn)單。這無(wú)疑提高了生產(chǎn)操作的靈活性,促進(jìn)了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化并且提高了產(chǎn)品質(zhì)量。物流業(yè)讀碼器生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)減少了,并且生產(chǎn)成本得到了降低。
該解決方案的部署過(guò)程確保客戶能夠?qū)ζ鋺?yīng)用環(huán)境進(jìn)行快速而詳盡的可行性研究。客戶向視覺(jué)技術(shù)公司提出部署系統(tǒng)的要求,同時(shí)提供產(chǎn)品的樣本。公司研究該項(xiàng)目的可行性,并向客戶確保系統(tǒng)的可靠性,精確性和微米級(jí)的誤差率,同時(shí)保證即使系統(tǒng)操作員沒(méi)有使用視覺(jué)系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn),也可以輕松操作該系統(tǒng)。德國(guó)視覺(jué)傳感器在生產(chǎn)環(huán)境下測(cè)試該整合了視覺(jué)技術(shù)的激光生產(chǎn)系統(tǒng),從而確保向客戶所提供的系統(tǒng)安裝和生產(chǎn)能夠快速的部署。
光電傳感器包含一個(gè)光傳感元件,而視覺(jué)傳感器具有從一整幅圖像捕獲光線的數(shù)以千計(jì)的像素。圖像的清晰和細(xì)膩程度通常用分辨率來(lái)衡量,以像素?cái)?shù)量表示。視覺(jué)傳感器能夠捕獲130萬(wàn)像素。因此,無(wú)論距離目標(biāo)數(shù)米或數(shù)厘米遠(yuǎn),傳感器都能“看到”十分細(xì)膩的目標(biāo)圖像。